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　　在膠印生產過程中，橡皮布被壓傷是常見故障之一，如何避免這種情況發生至關重要!

　　1.機臺人員調節好飛達走紙，保證走紙順暢、不悶車;

　　2.當發生悶車事故之后，機臺人員一定要查找與分析原因，并將機器里的爛紙像“拼地圖”似地拼接完整，保證爛紙全部清理干凈;

　　3.上紙過程中，機臺人員要留意每一包的隔離包裝紙是否抽干凈。因為一般大批量的紙張通常不打開就會進行裁切，因此需要機臺人員在上紙時將隔離包裝紙取出。同時，上紙時也要留意紙堆里有無“可疑”紙張(或不平整，或卷曲);

　　4.印刷過程中必須勤洗橡皮布，經常清除其表面紙粉堆積層，以實現均勻的吸墨和傳墨。通常情況下一般每印刷3000張左右，就要擦洗一次橡皮布，實際操作過程中應視印刷效果酌情掌握，確保印刷質量的穩定。

　　三、橡皮布被壓傷后如何進行修補再利用

　　橡皮布的壓傷分3種情況，下面針對每種情況分別介紹如何進行修補再利用。

　　1.一種是壓傷較輕的，壓痕比較輕、不太明顯。遇到這種情況時，可采用橡皮布還原劑在壓傷部位涂抹幾秒鐘;

　　2.一種是壓傷比較重的，面積大于1平方厘米的，而且壓傷部位比較均勻。此時，采用在橡皮布背面“畫地圖”的方式來墊橡皮布;

　　3.如果橡皮布被壓傷部位在叼口方向，可以將橡皮布倒頭安裝再使用，延長橡皮布的使用壽命。

　　以上就是給大家分享的關于橡皮布的知識了，希望可以幫到大家。